无锡大口径矩形管的切割可以采用多种方法，以下是一些常用的切割方式：

　　一、剪板机切割

　　剪板机是金属加工行业中常用的设备，特别适用于钢板的切割。对于大口径矩形管，如果其壁厚较薄且长度适中，可以考虑使用剪板机进行切割。剪板机通过运动的上刀片和固定的下刀片，对金属板材施加剪切力，使其按所需尺寸断裂分离。但需要注意的是，剪板机的切割精度和效率可能受到矩形管尺寸和材质的影响。

　　二、等离子切割

　　等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割具有切割速度快、热影响区小、切割面平整等优点，适用于各种厚度和材质的金属切割。对于大口径矩形管，等离子切割可以确保其切割精度和效率。

　　三、激光切割

　　激光切割是一种高精度、高效率的切割方式，适用于各种形状和尺寸的金属切割。激光切割设备通过激光束对金属进行加热和熔化，并利用高压气体将熔化的金属吹走，从而形成切口。对于大口径矩形管，激光切割可以确保其切割精度和边缘质量，但设备成本较高。

　　四、线切割

　　线切割，即电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它利用细金属丝(如钼丝)作为工具电极，对工件进行脉冲放电加工，使工件材料被蚀除而形成切口。线切割适用于各种形状和尺寸的金属切割，包括大口径矩形管。但需要注意的是，线切割的切割速度相对较慢，且对工件的材质和厚度有一定的限制。

　　五、火焰切割

　　火焰切割是利用气体燃烧产生的热量对金属进行加热和熔化，并利用氧气助燃将熔化的金属吹走，从而形成切口。火焰切割设备成本低，是切割厚金属板经济有效的手段之一。但对于大口径矩形管来说，火焰切割的热影响区较大，热变形也较大，因此需要操作人员具备高超的技术才能确保切割精度和效率。

　　六、超高压水切割

　　超高压水切割是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量水流，再通过一个极细的喷嘴切割金属。这种切割方式具有无污染、无热变形等优点，适用于各种形状和尺寸的金属切割。但对于大口径矩形管来说，超高压水切割可能需要更高的水压和更精细的喷嘴设计才能确保其切割效果。

　　综上所述，无锡大口径矩形管的切割方法有多种，具体选择哪种方法取决于矩形管的尺寸、材质、切割精度和效率要求等因素。在实际操作中，应根据具体情况选择合适的切割方法，并确保操作人员的安全和切割质量。