Q235B矩形管保证质量的方式是由浇铸改为铸坯加工工艺，由于轧钢加工工艺对质量管理的健全，这类方式变成了Q235B矩形管的具体方法，下边我便为大伙儿具体的讲解下。

　　1.Q235B矩形管管材要选用轧钢，进而提升综合性成才率，并且与炉外精练相互配合，显着提升了生产率，还忽略了开坯工艺流程，节省了很多耗能。

　　2.依据不一样的钢材牌号保证连铸结晶器的震动加工工艺与维护渣相符合，那样能提升10%的成才率、环保节能和减少生产周期进而增强了钢液收着率。

　　3.通过吹氩站对钢水温度开展调整后吊到大包包回转工作台等候轧钢。

　　4.为确保轧钢坯的表面品质，挑选适宜的维护保养渣;轧钢全过程因其连铸结晶器的震动在轧钢坯表层上产生的振痕要加以控制;金相组织Q235B矩形管管材轧钢时需要选用电磁感应拌和。

　　5.Q235B矩形管管材轧钢一般都和精炼炉配套设施，对钢液的成分和环境温度有严格管理;为避免钢液二次空气氧化，轧钢生产过程中规定采用无空气氧化维护浇筑;对钢水包、正中间包、滑动水口、浸入式水部位等耐火保温材料规定严苛。

　　6.钢液铸完后，Q235B矩形管管材一般选用与碳素钢同样的立柱式、立弯式或弧型连铸。精练后的钢液倒进钢包，通过回转工作台将待浇钢包转到正中间包引入口上边，随后根据长水部位将钢液引入正中间包。中间包的钢液通过浸入式水部位进到连铸结晶器成型和冷疑并持续下沉。