无缝矩形管的拉伸注意事项

　　由于无缝矩形管在使用中比较广泛，一般适用于各个的行业和技术水平，在那里都是发挥着比较巨大的作用的，受到了相关行业的重视。在无缝矩形管的使用和相关的保护中要注意技术性，由于无缝矩形管在拉伸的时候有一些缺陷，造成这样的缺陷无非就是以下的原因，常见的主要的原因如下：1.选择合适的无缝矩形管 材质:在奥氏体无缝矩形管 中常用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。在拉深过程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti稳定，抗开裂性好。因此应尽可能选择1Cr18Ni9Ti材料。2.公道选择模具材料 无缝矩形管 在深拉深过程中硬化明显，产生很多硬金属点，因此不能采用一般模具用工具钢。 实践证实：选择铜基合金模具能消除不锈钢件表面划痕、划伤，降低破损率。造成粘附，使工件和模具表面轻易划伤、磨损，另一种材料为高铝铜基合金模具材料(含铝13Wt%～16Wt%)，这种材料与SUS304无缝矩形管 互溶性小，拉深件和模具之间不粘着，拉深件表面不易产生划痕划伤，产品抛光本钱低，在无缝矩形管 拉深成形领域已经获得成功应用。但是由于这种模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生产相对厚度t/D较小的产品。

　　一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面轻易产生始于圆角R处呈放射状拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成为重要的工程材料，尤其是反应烧结氮化硅陶瓷，具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性，而且可以非常方便地制成外形复杂的零件。3.无缝矩形管选择公道的凸、凹模圆角 凹模圆角与应力大小和分布有很大的关系。轻易产生失稳起皱;而假如圆角太小，圆角半径大，无缝矩形管 压边圈压料面积不足材料在变形过程中进进凹模的阻力就会增加，材料不易向内活动和转移，从而增加了传力区的大拉应力，可能导致拉裂。因此，选择公道的凸、凹模圆角半径是至关重要的。凸模相对圆角半径rp/t约即是4时，有利于防止开裂。凹模和凸模相对圆角半径增加，其极变形程度会增加，凹模相对圆角半径取5mm～8mm时有利于防止开裂。